Le apparecchiature di profilatura utilizzano principalmente il movimento plastico dei materiali per arrotolarli e trasformarli in varie forme complesse di alberi, nuclei di valvole e dispositivi di fissaggio speciali. La deformazione tramite profilatura è un processo di contatto lineare, eseguito in modo continuo e graduale, che richiede forze di deformazione relativamente piccole; una corsa può produrre uno o più pezzi.
Rispetto ai processi di taglio e rettifica, la profilatura a rulli non solo offre una maggiore efficienza produttiva e un risparmio di materiale, ma produce anche prodotti con maggiore resistenza e qualità più stabile. Questo processo è particolarmente adatto per la lavorazione di pezzi troppo lunghi o corti per essere facilmente lavorati, soprattutto per la produzione di volumi elevati-di milioni di pezzi all'anno, dove la profilatura a rulli è vantaggiosa e offre notevoli vantaggi economici.
Le attrezzature per la profilatura vantano una buona versatilità e modularità, offrendo una notevole flessibilità; rispetto all'acciaio di pari resistenza, consente di risparmiare quasi il 30% di materiali, controllando efficacemente i costi; ha una durata eccezionalmente lunga e una manutenzione semplice; possiede una forte capacità di sopportare vibrazioni e carichi di compressione-; è facile da installare, esteticamente gradevole e- salva spazio.
Le apparecchiature di profilatura sono costituite principalmente da componenti quali una macchina di alimentazione automatica, una sezione di livellamento e alimentazione, una sezione di punzonatura continua, una sezione di formatura, una sezione di taglio longitudinale, un tavolo di ricezione e un quadro elettrico di controllo. Richiede una serie di processi tra cui alimentazione, livellamento e alimentazione, punzonatura/intaglio/perforazione, formatura, taglio e ricezione.
Sorgente d'aria dell'attrezzatura per la profilatura: 0,6 m³/min; pressione: 0,7 MPa. Materiale della fustella: cromo-dodecil molibdeno-vanadio. Tolleranza dimensionale di taglio: inferiore o uguale a ±0,3 mm (lunghezza inferiore o uguale a 3000 mm). Numero di rulli principali: 14~23 (a seconda del profilo). Metodo di taglio: taglio idraulico. Velocità di produzione: 0-12 mt/min.