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Macchina a ghigliottina in metallo

Macchina a ghigliottina in metallo

Tagli puliti e senza sbavature
Trasmissione idraulica, elevata forza di taglio
Posizionamento del calibro posteriore, alta precisione

Introduzione al prodotto

 

La nostra-macchina a ghigliottina per metalli ad alta precisione è progettata per il taglio efficiente e accurato di lamiere in applicazioni di produzione e fabbricazione. Questa attrezzatura versatile offre molteplici opzioni di azionamento per soddisfare le diverse esigenze di produzione, dai modelli meccanici ad alto-volume ai sistemi idraulici-per carichi pesanti. La macchina a ghigliottina in metallo combina caratteristiche di sicurezza avanzate con robusti meccanismi di taglio per garantire risultati precisi mantenendo la protezione dell'operatore in ambienti industriali.

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Specifiche

 

Parametro

Modello meccanico

Modello idraulico

Modello pneumatico

Capacità di taglio

3mm×1300mm (acciaio dolce)

6mm×2500mm (acciaio dolce)

1,5 mm×1000 mm (acciaio dolce)

Velocità di taglio

12-15 colpi/min

8-10 colpi/min

15-20 colpi/min

Potenza totale

5,5 kW

7,5 kW

Fornitura d'aria da 2,2 kW + 0.6MPa

Alimentazione elettrica

380V trifase 50Hz

380V trifase 50Hz

220 V/380 V opzionale

Dimensioni della macchina

2100×1600×1800mm

3500×2000×2200mm

1800×1400×1600mm

Peso della macchina

1800 kg

3500 kg

1200 kg

 

Caratteristiche

 

Opzioni di unità multiple

Scegli tra sistemi meccanici, idraulici o pneumatici in base ai requisiti di produzione.

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Taglio di precisione

La distanza regolabile della lama (0,05–0,5 mm) garantisce tagli puliti e senza bave-con una precisione della lunghezza di ±0,1 mm.

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Sistema di sicurezza avanzato

Dotato di protezione fotoelettrica, pulsanti di arresto di emergenza e protezioni di sicurezza.

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Operazioni-facili da usare

Controllo a pedale e registro posteriore regolabile per un facile posizionamento e tagli ripetuti.

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Robusto e durevole

Il telaio della macchina è costruito con piastre di acciaio Q345B saldate e temprate; le lame sono realizzate in materiale Cr12MoV (durezza HRC 58–62), progettate per una durata di 8–10 anni.

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Scenari applicativi

 

Produzione meccanica

Taglia lamiere per componenti di macchinari e parti strutturali.

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Elaborazione dell'hardware

Produce parti di precisione per prodotti di ferramenta e accessori metallici.

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Industria automobilistica

Fabbrica componenti metallici per parti e assemblaggi della carrozzeria del veicolo.

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Fabbricazione di lamiere

Lavora pannelli metallici per materiali da costruzione e prodotti decorativi.

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Industria elettronica

Taglia lamiere sottili per involucri e componenti elettronici.

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Vantaggi

 

Prestazioni versatili

Disponibili in configurazioni di azionamento meccanico, idraulico e pneumatico. In grado di lavorare materiali in fogli con spessore compreso tra 0,5 mm e 25 mm e larghezze variabili, soddisfacendo i requisiti dalla produzione di piccoli-lotti alle linee di produzione continue.

Alta efficienza

Le velocità di cesoiatura raggiungono 10–30 colpi al minuto (a seconda dello spessore della lamiera). La regolazione del gioco della lama e della posizione del registro posteriore richiede solo 1-3 minuti, riducendo significativamente il tempo di configurazione ausiliaria.

Sicurezza e conformità

La macchina viene fornita di serie con protezione fotoelettrica di sicurezza (distanza di rilevamento inferiore o uguale a 20 mm), completata da pulsanti di comando a doppia-manuale, un interruttore di arresto di emergenza e un pedale antiscivolo; l'intera unità ha ottenuto con successo la certificazione di sicurezza CE.

Bassi costi di manutenzione

Il telaio della macchina subisce un trattamento di tempra dopo la saldatura, mentre le lame di taglio sono realizzate in acciaio legato bonificato. In condizioni operative normali, il tempo di manutenzione annuale non supera le 20 ore e i costi di manutenzione ammontano a meno del 2% del prezzo di acquisto totale dell'apparecchiatura.

Soluzioni economiche ed efficienti

Offriamo una varietà di configurazioni tra cui scegliere-incluso un modello manuale economico, un modello elettrico standard e un modello CNC ad alta-precisione. I clienti possono effettuare la loro selezione in base ai loro specifici requisiti di budget e precisione, garantendo che ci sia sempre un modello che offra un ritorno sull'investimento ottimale.

Linee guida per il funzionamento sicuro

 

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Quando usi la macchina ci sono alcune cose che non dovresti fare. Non tentare di tagliare lamiere o altri materiali come barre tonde o angolari in acciaio. Inoltre, non bisogna mai avvicinare le mani alla lama.. Non cercare di tagliare materiali troppo spessi per la macchina.

 

Prima di avviare la macchina è necessario assicurarsi che alcune cose siano state fatte. È necessario verificare che le protezioni di sicurezza siano a posto. Quando si utilizzano i comandi con entrambe le mani o i pedali, non usare la mano per tenere il materiale. Se si tagliano pezzi di materiale inferiori o uguali a 100 mm è necessario utilizzare uno strumento speciale per spingere il materiale.

Se qualcosa va storto devi sapere cosa fare. In caso di emergenza premere il pulsante di arresto per spegnere la macchina. Se il materiale si blocca, non provare a ripararlo finché non si spegne la macchina. La sicurezza della macchina e della cesoia è molto importante. Seguire sempre le regole, per la cesoia.

 

I nostri servizi specializzati

 

Selezione della lama di precisione

Adattati a materiali di lavorazione specifici-tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e rame-abbiniamo scientificamente i materiali delle lame con spazi di taglio ottimali. Offriamo anche servizi di taglio e prototipazione di campioni utilizzando i vostri materiali, consentendo ai risultati effettivi della lavorazione di parlare da soli.

Strumenti personalizzati non-standard

Liberandoci dai vincoli dimensionali convenzionali, offriamo-personalizzazione approfondita di specifiche e lunghezze delle lame non-standard per soddisfare requisiti di lavorazione unici per larghezze speciali o lamiere di grandi dimensioni, garantendo un adattamento perfetto per la tua specifica linea di produzione.

Aggiornamenti dell'attrezzatura legacy

Rivitalizzazione delle tradizionali cesoie meccaniche. Attraverso un duplice-approccio su due fronti-che combina "retrofit della trasmissione idraulica" con "aggiornamenti del registro posteriore CNC"- diamo nuova vita alle apparecchiature obsolete, ripristinando completamente la precisione della lavorazione e aumentando significativamente l'efficienza della produzione.

Preoccupati-Programma di pezzi di ricambio gratuiti

Abbiamo curato un kit completo e unico di parti di ricambio-con i 10 principali-componenti ad alta usura-tra cui lame, guarnizioni ad alta-pressione, cuscinetti di bloccaggio e interruttori principali. Questo programma aiuta i clienti a creare un inventario sicuro, eliminando così completamente il rischio di costosi tempi di inattività.

 

 

 

Domande frequenti

 

Q1: Quale tipo di macchina a ghigliottina metallica è adatta alla mia applicazione?

R: I modelli meccanici sono ideali per la produzione di-volumi elevati di lamiere di spessore da sottile a medio; i modelli idraulici gestiscono materiali più spessi e applicazioni-per carichi pesanti; i modelli pneumatici offrono un funzionamento silenzioso per il taglio di precisione di lamiere sottili.

Q2: Quali funzionalità di sicurezza sono incluse?

R: Tutte le macchine sono dotate di serie di protezioni di sicurezza fotoelettriche, pulsanti di arresto di emergenza, controlli di funzionamento a due mani e interblocchi di sicurezza per impedire il funzionamento accidentale.

Q3: Con quale frequenza è necessario sostituire la lama?

R: La durata delle lame dipende dal tipo di materiale e dalla frequenza di utilizzo, ma con una corretta manutenzione, le lame durano generalmente 6-12 mesi in normali ambienti di produzione. Forniamo semplici procedure di sostituzione della lama e lame di ricambio.

Q4: La macchina a ghigliottina in metallo può essere personalizzata?

R: Sì, offriamo personalizzazioni tra cui lunghezze di taglio speciali, sistemi di controllo CNC, sistemi di alimentazione automatica e requisiti di tensione specifici per soddisfare le vostre esigenze di produzione specifiche.

 

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