Introduzione al prodotto
La nostra-macchina per la profilatura a rulli di pannelli murali ad alte prestazioni è progettata per la produzione efficiente di pannelli metallici durevoli per pareti per l'edilizia commerciale e industriale. Questa attrezzatura automatizzata trasforma i coils di acciaio zincato in componenti strutturali precisi con dimensioni costanti e finiture lisce. La macchina per la profilatura di pannelli murali combina un controllo PLC avanzato con rulli in acciaio temprato per garantire la massima efficienza produttiva e qualità del prodotto per i sistemi di involucro edilizio.
Specifiche
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Parametro |
Dettagli |
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Materie prime |
Acciaio zincato, coils in acciaio colorato, lamiere in alluminio |
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Spessore del materiale |
0,3-0,8 mm (personalizzabile fino a 1,2 mm) |
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Velocità di produzione |
0-30 m/min (regolabile con controllo di frequenza) |
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Sistema di controllo |
PLC con interfaccia touch screen |
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Alimentazione elettrica |
380V trifase 50Hz (personalizzabile) |
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Dimensioni della macchina |
6500×1650×1200mm (personalizzabile) |
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Peso della macchina |
4650 kg (configurazione tipica) |
Caratteristiche
Pannello di controllo rettilineità lungo-
La macchina per la formatura di rulli per pannelli a parete utilizza un gruppo di rulli guida regolabili in due direzioni. Ciò garantisce che la curvatura laterale sull'intera lunghezza di 4 metri del pannello a parete rimanga entro un valore inferiore o uguale a 2 mm, garantendo spazi uniformi tra i pannelli giuntati e una facciata piana e uniforme.
Formazione di bordi sovrapposti impermeabili
Stampi di profilatura a rullo- appositamente progettati per i bordi sovrapposti garantiscono una forza di bloccaggio uniforme tra i profili di incastro maschio e femmina su entrambi i lati del pannello a parete. Ciò si traduce in giunti stretti e a prova di perdite-dopo il montaggio, che soddisfano pienamente i requisiti di impermeabilità per gli esterni degli edifici.
Prevenzione dei graffi sulla superficie del pannello
Le superfici di tutti i rulli che entrano in contatto con il materiale del pannello sono cromate a spessore- (spessore maggiore o uguale a 0,03 mm) e lucidate con una ruvidità superficiale di Ra inferiore o uguale a 0,4 μm. Ciò garantisce che la produzione di pannelli-rivestiti o stampati a colori sia esente da graffi o variazioni di colore.
Scenari applicativi
Edifici industriali
Crea pannelli a parete per fabbriche, magazzini e impianti di produzione.
01
Edilizia commerciale
Produce sistemi di pareti esterne per centri commerciali, edifici per uffici e alberghi.
02
Strutture Prefabbricate
Produce componenti per sistemi costruttivi modulari e prefabbricati.
03
Edifici agricoli
Costruisce pannelli murali per fabbricati agricoli, serre e strutture per l'allevamento.
04
Progetti di ristrutturazione
Fornisce pannelli murali sostitutivi per ammodernamenti e aggiornamenti di edifici.
05
Servizio post-vendita
Supporto per la messa in servizio del profilo del pannello
Dopo la consegna dell'attrezzatura, i nostri ingegneri forniscono assistenza video-guidata per completare la produzione di prova del primo pannello a parete, concentrandosi sulla calibrazione della forza di bloccaggio dei bordi di sovrapposizione e sul controllo della rettilineità laterale. Su richiesta è possibile organizzare-supporto in loco.
Formazione sulla correzione della rettilineità
Forniamo formazione specializzata sui metodi di regolazione (inclusi rulli guida bi-direzionali, equalizzazione dello spazio tra i rulli e centratura del materiale) per affrontare i problemi relativi alla curvatura laterale del pannello, garantendo che gli operatori possano risolvere in modo indipendente le deviazioni comuni.
Ottimizzazione della matrice sovrapposta
Se il cliente decide successivamente di modificare la sezione trasversale- del pannello a parete (ad esempio, diverse altezze d'onda o profili di incastro), offriamo servizi di modifica dello stampo o di progettazione di nuovi rulli, addebitando solo i costi del materiale sostenuti.
Monitoraggio remoto della qualità
Al 3°, 6° e 12° mese successivi all'acquisto, contattiamo proattivamente il cliente per richiedere foto dei pannelli di recente produzione e principali dati dimensionali. Analizziamo quindi da remoto lo stato dell'apparecchiatura per fornire avvisi tempestivi su potenziali problemi di usura o allineamento.
Servizio di confezionamento dei prodotti
Tutte le superfici di lavorazione dei metalli sono rivestite con olio anti-ruggine e avvolte in una pellicola-resistente all'umidità. Inoltre, tutti i rulli che entrano in contatto con il materiale del pannello sono avvolti singolarmente in morbide maniche protettive per evitare ammaccature o graffi causati dalle vibrazioni del trasporto.
L'unità macchina principale e l'armadio di controllo elettrico sono imballati in casse di legno massiccio-fumigato per esportazione-(con uno spessore della base maggiore o uguale a 18 mm), utilizzando pannelli in schiuma o airbag all'interno delle casse per ammortizzare e sostenere in modo sicuro l'attrezzatura durante il trasporto. I componenti di grandi dimensioni vengono spediti come merce non imballata in vagoni ferroviari scoperti-, completamente coperti con teloni impermeabili e chiaramente contrassegnati con i loro centri di gravità e punti di sollevamento.
I componenti che superano le dimensioni standard dei contenitori-come i dispositivi antiritorno e le piattaforme di scarico-vengono smontati in unità modulari e imballati individualmente su pallet per facilitarne la movimentazione con i carrelli elevatori.
Una guida per il disimballaggio e uno schema di sollevamento sono inclusi nella spedizione per ricordare ai clienti di ispezionare i componenti sovradimensionati per eventuali piegature o deformazioni, nonché per verificare l'integrità dei loro rivestimenti protettivi.
Domande frequenti
Q1: Quali tipi di profili per pannelli a parete può produrre questa macchina?
R: La nostra macchina può produrre vari profili di pannelli a parete, inclusi pannelli orizzontali da 780 mm, pannelli a parete ondulati e profili-progettati su misura con larghezze da 300 mm a 1.200 mm e spessori del materiale da 0,3 mm a 1,2 mm.
Q2: Quanto tempo ci vuole per cambiare tra le diverse dimensioni del pannello?
R: Con il nostro sistema di regolazione elettrica, è possibile passare da una dimensione di pannello all'altra in circa 15-20 minuti senza sostituire alcun componente dell'utensile.
Q3: Qual è la durata prevista della macchina per la profilatura di pannelli a parete?
R: Con una corretta manutenzione, le nostre macchine per profilatura hanno una durata media di 10-15 anni. I componenti principali sono coperti da una garanzia di 2 anni e forniamo supporto tecnico permanente.
Q4: La macchina può essere personalizzata con caratteristiche speciali?
R: Sì, offriamo ampie opzioni di personalizzazione tra cui modelli di goffratura, testurizzazione della superficie, sistemi di impilamento automatico e requisiti specifici del linguaggio di controllo per soddisfare le vostre esigenze di produzione specifiche.
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